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江蘇尚鴻圓企業(yè)管理咨詢有限公司
2021-06-09

工廠布局管理系統(tǒng)流程淺談

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工廠布局規(guī)劃分3種類型,即全新建廠規(guī)劃、工廠搬遷規(guī)劃、原地大幅度布局優(yōu)化,并且每一種規(guī)劃要分3個階段,即整體規(guī)劃階段、詳細(xì)規(guī)劃階段、輔助規(guī)劃階段,逐步推行,最終為客戶提供布局規(guī)劃圖、規(guī)劃報告、方案說明書。

一、工廠總體布局規(guī)劃
工廠總體布局規(guī)劃是制造業(yè)工廠設(shè)施規(guī)劃的核心,也是物流系統(tǒng)規(guī)劃的重要環(huán)節(jié)。除了 傳統(tǒng)的經(jīng)驗做法外,主要有擺樣法、數(shù)學(xué)模型法、圖解法、系統(tǒng)布置設(shè)計SLP法等。

1、擺樣法
該方法是最早的布局方法,它利用二維平面比例模擬方法,按一定比例制成的樣片在同 一比例的平面圖上表示設(shè)施系統(tǒng)的組成、設(shè)施、設(shè)備或活動,通過相互關(guān)系分析,調(diào)整樣片 位置可得到較好的布置方案。該方法適用于較簡單的布局設(shè)計,對復(fù)雜的系統(tǒng)就不能十分準(zhǔn) 確,而且花費時間較多。

2、 數(shù)學(xué)模型法
該方法運用運籌學(xué)、系統(tǒng)工程中模型優(yōu)化技術(shù)(如線性規(guī)劃、隨機規(guī)劃、多目標(biāo)規(guī)劃、 運輸問題等)研究最優(yōu)布局方案,提供系統(tǒng)布置的精確性。但是數(shù)學(xué)模型的求解困難,但可 以利用計算機的強大功能,幫助人們解決設(shè)施布置的復(fù)雜任務(wù)。

3、 圖解法
該方法產(chǎn)生于20世紀(jì)50年代,有螺旋規(guī)劃、簡化布置規(guī)劃及運輸行程圖等具體方法。 
其優(yōu)點在于將擺樣法和數(shù)學(xué)模型法結(jié)合起來應(yīng)用,但現(xiàn)在實踐中應(yīng)用得較少。

4、系統(tǒng)化布置設(shè)計SLP法
該方法是最具代表性的布局方法,它使工廠布置設(shè)計從定性階段發(fā)展到定量階段,是當(dāng) 前布局設(shè)計的主流方法。
階段Ⅰ———確定方針:無論是工廠的總體布置,還是車間的布置,都必須先確定所要布置的相應(yīng)位置。

階段Ⅱ———總體規(guī)劃:在布置的區(qū)域內(nèi)確定一個總體布局。要把基本物流模式和區(qū)域劃分結(jié)合起來進行布置,把各個作業(yè)單位的外形及相互關(guān)系確定下來, 畫出一個初步區(qū)劃圖。

階段Ⅲ———詳細(xì)規(guī)劃:把廠區(qū)的各個作業(yè)單位或車間的各個設(shè)備進行詳細(xì)布置,確定其總體位置。

階段 Ⅳ———規(guī)劃實施:編制施工計劃,進行施工和安裝。
1.總體區(qū)劃和詳細(xì)布置這兩個階段的工作是規(guī)劃設(shè)計人員的主要任務(wù)。
2.這四個階段順序交叉,每個階段的成果都要經(jīng)過上級批準(zhǔn)。
3.各階段所需要的資料,隨著階段的進展而逐步加深。
4.在階段Ⅰ前稱之為預(yù)規(guī)劃,主要是確定目標(biāo),進行設(shè)施要求預(yù)測、估算生產(chǎn)能力及需求量。
階段Ⅴ———規(guī)劃后:表示的是規(guī)劃實施后的試運轉(zhuǎn),是對整個項目的施工、安裝、試車、總結(jié)等管理工作

 

布置設(shè)計的要素

影響布置設(shè)計的因素眾多,基本要素可以歸納為5項:P產(chǎn)品(或材料或服務(wù))、Q數(shù)量、R生產(chǎn)路線(工藝過程)、S助服務(wù)部門、T時間(或時間安排)。

布置方案的評價

 在方案評優(yōu)的過程中,各方案當(dāng)量物流強度的大小是最優(yōu)布局決策的主要依據(jù),即當(dāng)量物流強度最小的布局方案最優(yōu)業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)關(guān)系、總體布局合理性、設(shè)施利用率、工程建設(shè)難易程度等定性指標(biāo)將為最優(yōu)方案的確定提供參考。

布置方案的評價常常從經(jīng)濟因素和非經(jīng)濟因素兩個方面進行,經(jīng)濟評價可以采用費用對比法等,非經(jīng)濟因素評價可以采用優(yōu)缺點比較法和加權(quán)因素法等。

對于各種布置方案,可以通過工程經(jīng)濟分析,評價其節(jié)省費用、投資額及投資回報期等,作為比較選擇的基準(zhǔn)。至于比較哪些指標(biāo)最好,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),需要具體情況具體分析。

以上就是關(guān)于工廠布局規(guī)劃管理的所有內(nèi)容,希望可以幫助到您

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