近年來，越來越多的企業(yè)開始學(xué)習(xí)精益，給企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟(jì)效益。其中有不少企業(yè)甚至將精益的實施上升到?jīng)Q定企業(yè)生死存亡的高度，沒有給有帶來效益，解決企業(yè)中存在的問題。那么精益生產(chǎn)有什么要點？精益生產(chǎn)的目標(biāo)是什么？
一、精益生產(chǎn)有什么要點？
1、以客戶需求為核心。
無論企業(yè)提供產(chǎn)品或是無形的服務(wù)，都是以滿足客戶的需求為目的。要成為“精益企業(yè)”，必須從客戶的立場了解“價值”的定義，凡是客戶不需要、不愿付錢買的，都是沒有價值或是浪費。
同時執(zhí)行精益的第一步，就是進(jìn)行“價值流分析”，將產(chǎn)品設(shè)計、制造或服務(wù)提供的作業(yè)過程，畫出詳細(xì)確實的流程關(guān)聯(lián)圖，進(jìn)行部門內(nèi)或跨部門的作業(yè)價值流深入檢視分析，以確認(rèn)并找出各項無附加價值或造成浪費的作業(yè)，并且致力改善和消除在產(chǎn)品制造或提供服務(wù)的過程中的各項浪費，同時集中企業(yè)資源，專注為客戶創(chuàng)造價值。如此，才能提供滿足客戶需求的產(chǎn)品或服務(wù)，使企業(yè)達(dá)到獲利和成長的目標(biāo)。
2、必須訂定衡量指針。
經(jīng)過價值流分析，確認(rèn)并找出各項有附加價值、無附加價值、或造成浪費的作業(yè)項目，接下來要如何確保執(zhí)行的成效，很重要的是必須就各項作業(yè)訂定明確的“績效衡量指針”，因為無法衡量，就無法改善。
通常企業(yè)導(dǎo)入精益生產(chǎn)，制訂或規(guī)范產(chǎn)品制造生產(chǎn)和裝配的衡量績效，以管理改善生產(chǎn)效率、降低成本。但事實上，除了產(chǎn)品生產(chǎn)效率以外，還有諸多其他的企業(yè)功能，例如：訂單作業(yè)、出貨作業(yè)、補(bǔ)貨作業(yè)、柜臺作業(yè)、請款發(fā)票作業(yè)、客戶服務(wù)，甚至征員作業(yè)等等，凡是攸關(guān)企業(yè)整體效能或滿足客戶需求的重要作業(yè)項目，精益(Lean)的理念和管理方法都同樣適用，但必須訂定明確績效衡量指針，才能有效管理，落實企業(yè)效率和成本的改善與競爭力的提升。
3、必須持續(xù)改善。
面對全球化經(jīng)濟(jì)的快速擴(kuò)張和挑戰(zhàn)，企業(yè)的競爭已毫無國界，因此“持續(xù)改善”已不僅僅是企業(yè)維持競爭力的選項；導(dǎo)入精益的理念和管理，成為一個“精益企業(yè)”，并建立獎勵制度，培養(yǎng)鼓勵員工積極主動尋求產(chǎn)品設(shè)計、制程、行銷、客戶服務(wù)等，為客戶創(chuàng)造價值的持續(xù)改善、精益求精、甚至再創(chuàng)新，已成為企業(yè)生存競爭的利器。
二、精益生產(chǎn)的目標(biāo)是什么
精益管理的目標(biāo)可以概括為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)的同時，把浪費降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中的浪費現(xiàn)象很多，常見的有：錯誤——提供有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)；積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存；過度加工——實際上不需要的加工和程序；多余搬運——不必要的物品移動；等候——因生產(chǎn)活動的上游不能按時交貨或提供服務(wù)而等候；多余的運動——人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務(wù)和產(chǎn)品。努力消除這些浪費現(xiàn)象是精益管理的最重要的內(nèi)容。
可是現(xiàn)代制造企業(yè)中學(xué)習(xí)和使用精益管理多年，一直沒有達(dá)到預(yù)期的效果和效益。要知道精益管理最重要的事情就是將精益思想植入到執(zhí)行人的腦子里，讓執(zhí)行的人懂了，他才能做！沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，是因為企業(yè)中的管理者對于精益管理還存在著認(rèn)識和執(zhí)行上誤區(qū)，這就避免不了掉進(jìn)精益管理的陷阱之中。
以上就是關(guān)于精益生產(chǎn)有什么要點？精益生產(chǎn)的目標(biāo)是什么？的所有內(nèi)容，希望可以幫助到您
